Séparateurs magnétiques MSV : choix, utilisation et nettoyage
Séparateurs magnétiques rétractables MSV : nettoyage des mélanges secs des impuretés métalliques
Les séparateurs magnétiques rétractables MSV sont utilisés pour capturer les impuretés ferromagnétiques présentes dans les matériaux secs, homogènes et fluides. Ils sont installés dans un tube vertical où le matériau tombe par gravité à travers un système de grilles magnétiques puissantes.
- Découvrez le fonctionnement d'un séparateur magnétique rétractable.
- Nous expliquerons quels matériaux peuvent être nettoyés en toute sécurité avec un séparateur MSV.
- Nous comparerons les gammes de produits ECO, Classic et UP.
- Nous illustrerons la différence entre la protection des équipements et le nettoyage du produit.
- Nous vous conseillerons sur le choix du diamètre, du nombre de barres et de la puissance magnétique.
- Nous décrirons la procédure d'installation, de nettoyage et d'inspection.
- Nous ajouterons des produits recommandés et répondrons aux questions les plus fréquentes de nos clients.
Des impuretés métalliques peuvent entrer dans les mélanges secs lors de leur transformation, transport ou stockage, ou à cause de l’usure des équipements de production. Il peut s’agir de copeaux de fer, de limaille, de fragments de fils métalliques, de calamine, de morceaux de vis ou de poussières ferromagnétiques très fines.
Le séparateur rétractable capture ces particules avant que le matériau n'entre dans le broyeur, le concasseur, la presse à injection, la presse, le tamis fin ou l'équipement d'emballage. Cela permet de prévenir les dommages aux équipements et d'accroître la pureté du produit final.
Qu'est-ce qu'un séparateur magnétique rétractable ?
Le séparateur magnétique rétractable MSV est un séparateur à grille caisson conçu pour les réseaux de canalisations industrielles transportant des produits secs.
L’appareil comprend un corps fermé contenant des grilles magnétiques extractibles. Celles-ci sont constituées de tubes en acier inoxydable dotés de puissants noyaux en néodyme.
Éléments principaux du séparateur
- Corps en acier inoxydable installé dans la canalisation,
- Une ou plusieurs grilles magnétiques rétractables,
- Barres magnétiques à noyau néodyme,
- Tubes de protection en acier inoxydable,
- Brides ou autres extrémités de tuyauterie,
- Éléments de verrouillage et poignées de manutention,
- éventuellement un dispositif de nettoyage séparé.
À quoi sert le MSV ?
- Pour l'élimination des impuretés ferromagnétiques des mélanges secs,
- Pour la protection des broyeurs, concasseurs, presses et machines de moulage par injection,
- Pour le nettoyage du produit avant emballage et expédition,
- Pour la capture des particules métalliques issues de l'usure des machines,
- Pour la séparation dans les industries agroalimentaires, agricoles et de transformation,
- Pour le contrôle répété des matériaux à différentes étapes de la production.
Comment fonctionne un séparateur magnétique rétractable ?
Le séparateur est installé dans un tube vertical. Le matériau y pénètre par le haut et tombe à travers les grilles magnétiques sous son propre poids.
- Les matériaux secs pénètrent dans la partie supérieure du séparateur.
- Les grilles créent un labyrinthe magnétique et divisent le flux de matériaux.
- Les impuretés ferromagnétiques pénètrent dans un champ magnétique puissant.
- Les particules sont attirées par la surface des tubes en acier inoxydable.
- Les matériaux nettoyés s'évacuent par la sortie inférieure.
- Les impuretés retenues restent sur les grilles jusqu'au nettoyage.
Dans la série Classic, les grilles sont disposées sur deux niveaux superposés. Les matériaux ne tombent pas directement à travers un seul espace libre, mais doivent changer de direction à plusieurs reprises et s'approcher des tubes magnétiques.
Pourquoi un labyrinthe magnétique est-il important ?
Un aimant puissant ne peut agir que sur une particule s'approchant suffisamment de sa surface. Si le matériau traversait le séparateur en ligne droite, certaines impuretés métalliques pourraient échapper au champ magnétique.
Un parcours en chicane bien conçu :
- Il répartit le matériau sur la surface du séparateur,
- Il le guide autour de plusieurs tubes magnétiques,
- Il limite la formation de chemins d'écoulement libre,
- Il prolonge la durée d'application du champ magnétique,
- Il augmente la probabilité de capturer les particules fines.
Une valeur Gs élevée ne suffit pas à elle seule.
L'efficacité de séparation dépend également de la force d'arrachement, du nombre de tubes, de la conception du labyrinthe, de la vitesse de versement, de la granulométrie, de la fluidité du matériau et du nettoyage régulier des grilles.
Quelles impuretés métalliques le MSV capture-t-il ?
Le séparateur à grilles extractibles est destiné aux matériaux ferromagnétiques fortement attirés par un aimant permanent.
Impuretés généralement retenues
- les copeaux de fer et d’acier,
- particules d’acier magnétique courant,
- calamine,
- fragments de fils métalliques,
- poussières ferromagnétiques fines,
- Particules issues de l'usure de la machine,
- Petits fragments de vis et de fixations.
Que ne retient pas un MSV classique ?
- l'aluminium,
- le cuivre,
- Laiton et bronze,
- Plastique,
- Verre,
- Bois,
- Impuretés non magnétiques courantes,
- Certains aciers inoxydables,
- Produits contenant uniquement une petite pièce en acier enfermée.
Cet appareil ne remplace pas un tamis ou un filtre mécanique. Si le matériau peut contenir de grosses particules non magnétiques, une protection appropriée doit être placée devant le séparateur.
Quels matériaux peuvent être versés dans le séparateur ?
Le MSV convient aux matériaux secs, homogènes, non collants et présentant une bonne aptitude à l’écoulement. Le mélange doit tomber librement à travers les grilles magnétiques sans former de voûtes ni de grumeaux.
Exemples de matériaux appropriés :
- Granulés et regranulés de plastique sans ajout de verre,
- Regranulés de caoutchouc et granulés de caoutchouc appropriés,
- Céréales et produits agricoles finement transformés,
- Riz, lentilles, pois chiches et certaines graines,
- Sucre, cacao, café et épices,
- Mélanges pour l'alimentation animale,
- Poudres alimentaires déshydratées,
- Sable fin et sec avec contrôles d'usure fréquents,
- Mélanges de construction sélectionnés,
- PET finement broyé et autres matériaux recyclés à bonne fluidité.
Quelles propriétés le matériau doit-il posséder ?
- Il doit être sec.
- Il ne doit être ni gras ni collant.
- Il doit présenter une bonne fluidité.
- Il ne doit pas contenir de gros morceaux durs.
- Il ne doit pas former d’agglomérats.
- Sa granulométrie doit correspondre à celle du séparateur utilisé.
- Il ne doit pas obstruer les grilles ni les endommager mécaniquement.
Granulométrie maximale
Pour les séparateurs recommandés, la granulométrie des matériaux à nettoyer est limitée à une fraction régulière d'environ 5 × 5 × 5 mm. Les morceaux plus gros risquent d'obstruer les grilles, de déformer ou de perforer les tubes de couverture fins.
Pourquoi le MSV n'est-il pas adapté aux matériaux humides et collants ?
Les mélanges humides, huileux ou collants peuvent rester sur les tubes magnétiques et obstruer progressivement les passages d'écoulement.
Les poudres très fines qui tendent à former des voûtes, comme certaines farines fines ou certains amidons fins, peuvent également poser problème.
Conséquences possibles d'un matériau inadapté
- Colmatage des grilles magnétiques,
- Chargement inégal du séparateur,
- Réduction significative de la capacité,
- Recouvrement des particules capturées par un matériau conventionnel,
- Diminution des performances magnétiques,
- Nettoyage complexe et dangereux.
Les séparateurs magnétiques à flux continu, de conception différente, sont conçus pour les matériaux humides, liquides ou semi-liquides.
Le MSV convient-il aux matériaux abrasifs ?
Les tubes magnétiques possèdent une paroi en acier inoxydable très fine en raison de leurs hautes performances. Les matériaux abrasifs peuvent l'user progressivement.
Exemples de risques accrus :
- du sable,
- des granulés de verre,
- Particules de céramique,
- Granulés de fibres de verre,
- Mélanges minéraux durs,
- Chute de matériaux d'une grande hauteur.
Si l'utilisation d'un matériau abrasif donné est autorisée, l'état des tubes doit être contrôlé plus fréquemment. Un tube usé ou cabossé présente un risque d'endommagement du noyau magnétique et de contamination du produit.
Quelle est la hauteur de chute maximale du matériau ?
Le matériau ne doit pas tomber d'une hauteur illimitée sur les grilles magnétiques. Les particules dures ou lourdes peuvent endommager les tubes de recouvrement fins lors de leur impact.
Une hauteur d'environ 1 mètre est généralement considérée comme une hauteur maximale pour ce type de séparateur. Cependant, la hauteur de sécurité réelle dépend de la densité, de la taille, de la dureté et de la vitesse du matériau.
Une chute d'un mètre n'est pas sans danger pour tous les matériaux.
Pour les mélanges durs, lourds ou abrasifs, une hauteur nettement inférieure, un élément de dispersion ou un autre type de séparateur peut être nécessaire.
Protéger les équipements ou améliorer la pureté du produit ?
Séparation pour protéger les équipements
Le séparateur est installé en amont des équipements qu’un objet métallique pourrait endommager.
- Broyeurs et concasseurs,
- Lames de coupe,
- Lignes de granulation et de regranulation,
- Machines de moulage par injection et extrudeuses,
- Équipements de compression,
- Tamis fins,
- Presses à céramique et à verre.
Dans ce cas, l'objectif principal est de capturer les particules susceptibles de provoquer une panne mécanique, un blocage ou un arrêt de production.
Séparation pour améliorer la pureté du produit
Si l'objectif est d'améliorer la pureté du produit, le séparateur est placé en fin de procédé ou à plusieurs points en aval de la ligne.
Après la dernière étape de séparation, le matériau nettoyé doit être conditionné dans un conteneur le plus rapidement possible afin d'éviter toute recontamination.
Pourquoi le séparateur est-il conçu pour un fonctionnement discontinu ?
Lors de l’entretien d’un MSV à grilles extractibles et à nettoyage manuel, le flux de matériau doit être interrompu. Il faut donc arrêter l’alimentation en mélange avant de retirer les grilles.
Si l'opération ne peut être interrompue régulièrement, il est préférable d'utiliser :
- un séparateur extractible à nettoyage automatique,
- un séparateur magnétique rotatif,
- une paire de séparateurs utilisés alternativement,
- une autre solution magnétique continue.
Pourquoi installer le MSV dans une conduite verticale ?
L'appareil utilise l'écoulement gravitaire du matériau. En position verticale, le mélange s'écoule spontanément à travers le labyrinthe magnétique.
Dans une conduite horizontale, le matériau risque de s'accumuler dans le corps du séparateur, de surcharger irrégulièrement les grilles et de provoquer des obstructions progressives.
N’improvisez pas une installation horizontale
Si l'appareil ne peut être installé verticalement, il est nécessaire de choisir un autre type de séparateur ou de faire vérifier la compatibilité de l'installation par le fabricant.
Gammes de séparateurs rétractables
MSV ECO
La gamme ECO est une version plus abordable, idéale pour les applications où le confort de nettoyage maximal n'est pas une priorité.
Caractéristiques principales
- conception plus simple,
- prix d’achat inférieur,
- Barres magnétiques en néodyme puissantes,
- Élimination manuelle des saletés de la surface des tuyaux,
- Version pour tuyaux ronds et carrés,
- Convient à un nettoyage moins fréquent.
La version ECO est adaptée lorsque la quantité de métal retenue est faible et que la grille ne nécessite pas d'être nettoyée plusieurs fois par poste.
MSV Classic
La version Classic est la version universelle la plus courante avec grilles rétractables. Les matériaux passent généralement à travers deux étages de barres magnétiques, créant ainsi un labyrinthe efficace.
Caractéristiques principales
- Séparation de haut niveau,
- Conçu pour les tubes ronds et carrés,
- Grilles magnétiques rétractables,
- Noyaux magnétiques amovibles,
- nettoyage manuel facilité,
- Large gamme de tailles,
- Aimants néodyme puissants.
Le modèle Classic convient à la plupart des applications industrielles courantes avec des matériaux secs et fluides.
MSV UP
La gamme UP est conçue pour les utilisateurs plus exigeants et les nettoyages plus fréquents. Sa construction permet d’extraire séparément les différents composants et limite la manipulation directe des noyaux magnétiques puissants.
Caractéristiques principales
- Performances magnétiques très élevées,
- Design moderne et compact,
- Système de nettoyage pratique,
- Sécurité accrue pour l'opérateur,
- aucun dispositif de nettoyage externe séparé n’est nécessaire,
- Conçu pour les tuyaux ronds et carrés,
- Possibilité de dimensions sur mesure.
Quelle série choisir ?
- ECO : Prix réduit et nettoyage moins fréquent.
- Classic : Usage industriel universel et système de grille éprouvé.
- UP : Maintenance fréquente, confort accru et manipulation plus sûre.
Comment choisir la taille appropriée du séparateur magnétique ?
La taille du séparateur doit être adaptée à la canalisation, au débit de matière et à la capacité requise.
Diamètre d'entrée et de sortie
Le diamètre nominal (DN) doit correspondre à celui de la canalisation ou des éléments de transition. Un séparateur trop petit peut limiter considérablement le passage de la matière.
Nombre de barres magnétiques
Un plus grand nombre de barres crée une surface active plus importante et un labyrinthe plus dense. Cependant, cela réduit simultanément l'espace libre disponible pour le passage du mélange.
Propriétés des matériaux
Deux matériaux différents peuvent offrir des capacités très différentes avec un séparateur de même taille. L’aptitude à l’écoulement, la granulométrie, la forme des particules, la masse volumique apparente et la tendance à former des voûtes sont déterminantes.
Pureté requise
Un niveau de puissance magnétique plus faible peut suffire pour protéger les équipements. Des noyaux plus puissants sont utilisés pour les particules fines et une pureté élevée.
Que signifie l'induction magnétique en Gs ?
L'induction magnétique décrit l'intensité du champ magnétique en un point précis mesuré à la surface du tube magnétique.
Une valeur plus élevée peut favoriser la capture de particules ferromagnétiques plus fines, mais ne décrit pas à elle seule l'efficacité globale du séparateur.
Que signifie la force d'arrachement en N ?
La force d'arrachement exprime la force nécessaire pour séparer un étalon d'acier défini de la surface du tube magnétique.
Une force d'arrachement plus élevée contribue à maintenir les particules capturées sur le tube lors du passage du matériau.
Gs ou N est-il plus important ?
Les deux valeurs doivent être évaluées avec la conception du séparateur.
- Induction magnétique,
- Force d'arrachement,
- Nombre de tubes magnétiques,
- Diamètre des tubes,
- Espacement et disposition des grilles,
- Vitesse de versement,
- Fréquence de nettoyage.
Les valeurs mesurées sont approximatives.
Le résultat dépend de l’étalon utilisé, de la sonde de mesure, de l’entrefer, des impuretés sur la surface et de l’usure de l’équipement. Il n’est pertinent de comparer les paramètres de différents produits qu’avec une même méthode de mesure.
Comment le séparateur coulissant est-il installé ?
- Vérifiez le diamètre et la conception des tuyaux.
- Assurez-vous que l'espace est suffisant pour le déploiement complet des grilles.
- Installez le séparateur uniquement en position verticale.
- Assurez un raccordement de tuyauterie solide et étanche.
- Vérifier que le poids de l'équipement n'exerce pas de contrainte excessive sur les tuyauteries fragiles.
- Prévoir une zone de circulation sécurisée pour le nettoyage.
- Retirez les objets ferromagnétiques libres des abords de l’équipement.
- Vérifier le serrage de tous les colliers et verrous avant de commencer.
- Effectuer un test d'écoulement avec une petite quantité de produit.
Quel espace est nécessaire pour le nettoyage ?
Les grilles doivent pouvoir être entièrement extraites du corps. Il faut donc laisser, à côté du séparateur, un espace de manipulation correspondant à la longueur du composant et du dispositif de nettoyage.
À quelle fréquence faut-il nettoyer le séparateur magnétique ?
Il n’y a pas d’intervalle uniforme. Le séparateur doit être nettoyé avant qu’une épaisse couche de métal ne se forme sur les tubes magnétiques ou que les espaces d’écoulement ne commencent à diminuer.
La fréquence dépend notamment :
- Quantité d’impuretés ferromagnétiques,
- Volume de matériau traité,
- Taille des particules métalliques,
- du nombre de tiges,
- de la pureté requise du produit,
- du risque d’endommager les équipements en aval.
Contrôlez les grilles plus fréquemment lors de la première mise en service. Définissez ensuite un intervalle fixe en fonction de la quantité réelle de métal capturée.
Pourquoi une grille trop encrassée perd-elle en efficacité ?
D’autres particules métalliques sont piégées à la surface du dépôt déjà formé et se trouvent plus loin du noyau magnétique.
Une couche épaisse peut :
- réduire la force de maintien magnétique,
- réduire les espaces d'écoulement,
- retenir des matières,
- provoquer un colmatage,
- permettre le détachement de morceaux de métal,
- endommager les tubes en acier inoxydable.
Comment nettoyer le MSV en toute sécurité ?
Le nettoyage ne doit être effectué qu'après l'arrêt complet du flux de matière et la sécurisation du processus de production.
- Arrêter le dosage et le flux de matière.
- Sécurisez le système contre tout redémarrage accidentel.
- Ouvrez ou déverrouillez le séparateur conformément aux instructions.
- Retirez délicatement les grilles magnétiques.
- Fixez la grille dans le dispositif de nettoyage, si vous en utilisez un.
- Déverrouillez les noyaux magnétiques.
- Retirez lentement les noyaux de leurs tubes de protection.
- Rangez-les dans un compartiment sûr et non magnétique.
- Laissez les impuretés collectées tomber dans le récipient.
- Enlevez les résidus à l'aide d'une brosse sèche ou d'un outil approprié.
- Vérifiez l'état des tubes de protection.
- Remettez les noyaux en position de travail.
- Remettez les grilles en place et fixez-les solidement.
Les noyaux magnétiques sont très puissants.
Après avoir été retirés, ils peuvent être fortement attirés par une table en acier, un outil, une rambarde ou tout autre composant. Ne les posez pas sur une surface ferromagnétique et protégez vos mains pour éviter tout pincement.
Le séparateur peut-il être nettoyé à l'eau ?
Les noyaux magnétiques ne doivent pas être trempés ni nettoyés à l'eau sous pression. L'eau peut pénétrer la structure et endommager les aimants ou les pièces internes.
Pour éliminer les résidus, utilisez par exemple :
- un chiffon sec,
- une brosse sèche,
- une raclette non magnétique,
- de l’air comprimé bien sec, si le mode opératoire le permet.
Le nettoyage des pièces en contact avec le produit doit également respecter les règles d’hygiène de l’établissement concerné.
Pourquoi utiliser un dispositif de nettoyage ?
Un dispositif séparé maintient la grille et les noyaux magnétiques dans une position sûre pendant l’entretien.
Principaux avantages
- Sécurité accrue des travailleurs,
- risque réduit d’attraction brutale des noyaux vers une structure en acier,
- extraction plus confortable des aimants,
- chute facilitée du métal capturé,
- Protection des tubes de couverture,
- Maintenance régulière plus rapide.
Comment vérifier l'état du séparateur ?
- Inspecter la surface des tubes de couverture,
- Vérifier l'absence de bosses, rayures et abrasions,
- Vérifier les soudures et les joints,
- Vérifier l'état et l'étanchéité des brides,
- Vérifier les colliers et les mécanismes de verrouillage,
- Vérifier le bon mouvement des grilles,
- Mesurer régulièrement l'induction magnétique,
- Mesurer régulièrement la force d'arrachement,
- Conserver les enregistrements des nettoyages et des inspections.
Quand le séparateur doit-il être mis hors service ?
Ne pas utiliser l'appareil si le tube est percé, fortement cabossé ou usé, si la grille ne peut être correctement fixée ou si le noyau magnétique est endommagé.
Le MSV est-il adapté à l'industrie agroalimentaire ?
Certains modèles en acier inoxydable AISI 304 conviennent aux applications alimentaires si leur conception complète et leur installation répondent aux exigences de l’établissement concerné.
Il convient de vérifier en particulier :
- les matériaux des pièces en contact avec le produit,
- le traitement de surface,
- la réalisation des soudures,
- les joints,
- la possibilité d'un nettoyage hygiénique,
- le risque de zones mortes,
- les exigences internes en matière d’HACCP et d’audit,
- la résistance chimique aux agents de nettoyage.
Le séparateur peut-il être utilisé en extérieur ou en environnement ATEX ?
Le séparateur MSV standard est destiné exclusivement à un usage industriel en intérieur.
Ne convient pas automatiquement :
- à une utilisation en extérieur,
- à une humidité permanente,
- aux atmosphères explosives,
- aux environnements chimiques agressifs,
- aux zones à températures élevées non contrôlées.
Pour les environnements ATEX ou autres conditions particulières, une version spécifiquement conçue et homologuée doit être utilisée.
Sécurité lors du travail avec le MSV
Règles de sécurité de base
- Coupez toujours le flux de produit avant le nettoyage.
- Fixer l'appareil pour éviter tout démarrage accidentel.
- Portez des gants de travail et des lunettes de sécurité.
- Ne posez pas les noyaux magnétiques sur une table ou un sol en acier.
- Éloignez les outils et autres objets ferromagnétiques de la zone.
- Se protéger les doigts pour éviter de se pincer.
- Ne faites pas tremper les noyaux magnétiques.
- N'utilisez pas d'eau sous pression.
- Ne dépassez pas la température de fonctionnement maximale.
- Réparez immédiatement les tubes ou dispositifs de verrouillage endommagés.
- Tenez-les éloignés des appareils électroniques et des appareils de mesure sensibles.
- Les personnes porteuses d'implants médicaux doivent maintenir une distance de sécurité.
Séparateurs magnétiques rétractables recommandés
Les produits sélectionnés représentent trois tailles différentes de séparateurs de la série Standard : compact DN 50, universel DN 150 et plus grand DN 200 pour les sections de passage plus importantes.
MSV 150/5 VVM-P-1-80-TP-RP-D
Séparateur magnétique rétractable de la série Standard pour le nettoyage des mélanges secs et fluides dans les conduites DN 150.
- Entrée et sortie DN 150
- 5 barres magnétiques
- Diamètre des barres magnétiques : 31 mm
- Induction magnétique 7 400 Gs
- Force d’arrachement 100 N par tube
- Aimants néodyme NdFeB puissants
- Résistance thermique des aimants jusqu’à 80 °C
- Acier inoxydable AISI 304 / 1.4301
- Poids total : env. 14 kg
- Poids du noyau magnétique : env. 7,2 kg
- Extrémité à bride
- Surface microbillée
MSV 200/7 VVM-P-1-80-TP-RP
Séparateur extractible standard de grande taille, à sept barres magnétiques, pour conduites par gravité DN 200.
- Entrée et sortie DN 200
- 7 barres magnétiques
- Diamètre des barres magnétiques : 31 mm
- Induction magnétique 7 400 Gs
- Force d’arrachement 100 N par tube
- Noyau magnétique en néodyme NdFeB
- Résistance thermique des aimants jusqu’à 80 °C
- Acier inoxydable AISI 304 / 1.4301
- Poids total approximatif 25,5 kg
- Poids du noyau magnétique : env. 13 kg
- Extrémité à brides
- Nettoyage manuel
MSV 50/3 VVM-P-2-80-TP-RP-MODEL 1
Séparateur compact de la série Standard pour les réseaux de tuyauterie de petite taille et les installations à espace restreint.
- Entrée et sortie DN 50
- 3 barres magnétiques
- Diamètre des barres magnétiques : 31 mm
- Induction magnétique : 9 300 Gs
- Force d’arrachement : 68 N par tube
- Aimants néodyme puissants NdFeB
- Résistance thermique des aimants jusqu’à 80 °C
- Acier inoxydable AISI 304 / 1.4301
- Poids total : env. 10,5 kg
- Poids du noyau magnétique : env. 2,8 kg
- Extrémité à bride
- Nettoyage manuel
Ne choisissez pas la taille du séparateur uniquement en fonction du DN.
La fluidité, la granulométrie, la capacité requise, la quantité d'impuretés métalliques, le niveau de propreté requis et l'espace disponible pour le démontage et le nettoyage des grilles sont également des facteurs déterminants.
Questions fréquentes sur les séparateurs magnétiques rétractables
Qu'est-ce qu'un séparateur magnétique rétractable ?
Il s'agit d'un séparateur à caisson équipé de grilles magnétiques rétractables qui capture les impuretés ferromagnétiques présentes dans les matériaux secs tombant dans un tube vertical.
Pour quels matériaux le séparateur magnétique rétractable est-il adapté ?
Pour les mélanges secs, non collants, homogènes et fluides, contenant une petite fraction régulière.
Le séparateur peut-il être utilisé pour la farine ?
Pour certaines farines plus grossières, oui, mais les farines très fines et lisses peuvent former des voûtes et obstruer les grilles. Il convient de vérifier la compatibilité du matériau.
Le MSV peut-il être utilisé pour des granulés de plastique ?
Oui, si les granulés sont secs, fluides, exempts de fibres de verre et correspondent à la granulométrie autorisée.
Peut-il être utilisé pour les granulés de caoutchouc regranulés ?
Oui, si le matériau est sec, fluide et ne contient pas de fines particules fibreuses susceptibles d'obstruer les grilles.
Le séparateur peut-il être utilisé pour des liquides ?
Non. Un séparateur magnétique à flux continu, de conception différente, est conçu pour les matériaux liquides et semi-liquides.
Peut-il être utilisé pour des matériaux humides ?
Non. Le matériau humide peut adhérer aux tubes, former des voûtes et obstruer le séparateur.
Quelle est la taille maximale des particules ?
Pour les produits recommandés, la granulométrie maximale est généralement d'environ 5 × 5 × 5 mm.
Le séparateur peut-il retenir un gros morceau de métal ?
Il peut occasionnellement retenir une impureté ferromagnétique de grande taille, mais les gros objets ne doivent normalement pas pénétrer dans l’appareil. Ils pourraient endommager les tubes de protection.
Faut-il installer un tamis en amont du séparateur ?
Oui, si la présence de particules plus grandes que la capacité du produit ne peut être exclue.
Le séparateur magnétique peut-il retenir l'acier inoxydable ?
Il n'est pas conçu pour séparer l'acier inoxydable ordinaire ni les matériaux faiblement magnétiques ou paramagnétiques.
Retient-il l'aluminium ou le cuivre ?
Non. L'aluminium, le cuivre et le laiton ne sont pas ferromagnétiques.
Retient-il les fines poussières métalliques ?
Des grilles en néodyme puissantes peuvent retenir les poussières ferromagnétiques très fines. Une grande quantité de poussière peut cependant enrober rapidement les grilles et obstruer le séparateur.
Pourquoi le matériau doit-il bien s'écouler ?
Le matériau doit tomber naturellement entre les tubes. Un matériau ayant tendance à former des voûtes peut bloquer l'écoulement.
Pourquoi le séparateur est-il monté verticalement ?
Il exploite l'écoulement gravitaire du matériau. En position horizontale, le mélange s'accumulerait à l'intérieur du séparateur.
Le séparateur magnétique peut-il fonctionner en continu ?
La version à nettoyage manuel nécessite l'arrêt de l'écoulement du matériau. Pour une production véritablement continue, un système à nettoyage automatique est plus adapté.
À quelle fréquence le séparateur doit-il être nettoyé ?
Cela dépend de la quantité de saletés accumulées. Il doit être nettoyé avant que l'accumulation de métal ne limite l'écoulement ou les performances magnétiques.
Comment savoir si un nettoyage est nécessaire ?
Une épaisse couche de métal est visible sur les tubes, le débit est réduit ou les impuretés accumulées commencent à se recouvrir de matière.
Les grilles peuvent-elles être nettoyées en cours de fonctionnement ?
Non. Avant de retirer les grilles, il faut arrêter l’alimentation en matériau et sécuriser l’appareil contre tout redémarrage.
Les noyaux magnétiques peuvent-ils être lavés à l’eau ?
Non. Les noyaux ne doivent pas être trempés ni nettoyés à l’eau sous pression.
Comment éliminer les impuretés ?
Après avoir retiré les noyaux magnétiques des tubes de protection, la force magnétique diminue et les impuretés se détachent ou peuvent être essuyées avec une brosse sèche.
Un dispositif de nettoyage est-il nécessaire ?
Son utilisation n’est pas toujours obligatoire, mais elle améliore la sécurité, le confort et la rapidité de la maintenance régulière.
Que signifie DN 150 ?
Il s’agit du diamètre nominal des raccords d’entrée et de sortie du séparateur.
Un DN plus grand est-il toujours préférable ?
Non. Un séparateur surdimensionné peut inutilement augmenter les coûts et l’encombrement. Un séparateur trop petit peut limiter la capacité et le débit.
Que signifie le nombre de barres ?
Indique le nombre de tubes magnétiques dans l’élément de séparation. Plus il y a de barres, plus le labyrinthe magnétique est dense.
Un plus grand nombre de barres est-il toujours préférable ?
Pas systématiquement. Un plus grand nombre de barres réduit également l’espace de passage des matériaux et peut augmenter le risque d’obstruction.
Que signifie 9 300 Gs ?
Il s’agit de l’induction magnétique mesurée à la surface du tube au point le plus intense du circuit magnétique.
Que signifie une force d’arrachement de 100 N ?
Il s’agit de la force nécessaire pour détacher du tube un étalon en acier défini, dans les conditions spécifiées.
Un séparateur avec une valeur Gs plus élevée est-il toujours plus efficace ?
Non. Le résultat dépend également de la force d'arrachement, du nombre de grilles, du débit de matériau, du nettoyage et de la taille des impuretés.
Quelle température le séparateur supporte-t-il ?
Dans les produits recommandés, la partie magnétique est conçue pour une température maximale de 80 °C. La température réelle du matériau et de l'environnement doit correspondre aux instructions complètes.
Le séparateur peut-il être utilisé à l'extérieur ?
La version standard est conçue pour une utilisation en intérieur.
Le MSV est-il adapté aux environnements ATEX ?
Pas automatiquement. En atmosphères explosives, un équipement spécialement conçu et homologué doit être utilisé.
L'acier inoxydable AISI 304 est-il adapté à l'industrie alimentaire ?
Ce matériau est couramment utilisé dans de nombreuses applications alimentaires. Toutefois, l'adéquation de l'installation complète dépend également de l'état de surface, des soudures, des joints et des procédures d'hygiène.
Le séparateur peut-il être utilisé avec du sel ?
Son utilisation peut être limitée en raison de la corrosion due au sel. Il est conseillé de vérifier la conception du matériau et sa durée de vie prévue.
Le MSV peut-il être utilisé pour du sable ?
Sous certaines conditions, oui, pour du sable fin et sec. Cependant, les tubes de couverture doivent être contrôlés fréquemment en raison de l'abrasion.
La barre magnétique peut-elle s'user ?
Oui. Le fin boîtier en acier inoxydable peut être endommagé par des matériaux abrasifs ou par l'impact d'une pièce dure de grande taille.
Comment vérifie-t-on les performances magnétiques ?
En mesurant l'induction magnétique à l'aide d'un gaussmètre et la force d'arrachement à l'aide d'un étalon d'acier défini.
Le séparateur peut-il s'affaiblir avec le temps ?
Utilisés correctement, les aimants sont stables. Un affaiblissement peut être causé par une température élevée, un champ magnétique opposé important ou un endommagement du noyau magnétique.
Le séparateur peut-il être fabriqué sur mesure ?
Oui. Vous pouvez ajuster les dimensions, le raccordement des tuyaux, le matériau, le nombre de barres, la puissance magnétique et la méthode de nettoyage.
Quel modèle choisir pour un nettoyage fréquent ?
Pour une maintenance très fréquente, la série UP ou un séparateur autonettoyant est recommandé.
Quel modèle choisir pour des tuyaux de petit diamètre ?
Pour les tuyaux compacts à gravité, le modèle DN 50 à trois barres peut convenir.
Quel modèle choisir pour une capacité plus élevée ?
Un DN plus grand et davantage de barres peuvent offrir une section de passage plus importante. Le choix doit cependant tenir compte de l’aptitude réelle à l’écoulement et de la masse volumique apparente du matériau.
Résumé
Le séparateur magnétique rétractable MSV élimine les impuretés ferromagnétiques des mélanges secs, homogènes et fluides. Il s'installe dans une conduite verticale et utilise une ou plusieurs grilles magnétiques rétractables.
L’appareil peut protéger les équipements de production ou améliorer la pureté du produit final. Il ne convient pas aux matériaux liquides, humides, collants, grossiers ou très abrasifs sans évaluation préalable par un spécialiste.
Le choix doit tenir compte du DN de la conduite, de la granulométrie, de l’aptitude à l’écoulement, de la capacité requise, de la quantité d’impuretés métalliques, du nombre de barres, de la puissance magnétique et de l’espace de nettoyage.
Un séparateur à nettoyage manuel nécessite l’arrêt du flux de matériau. Les noyaux magnétiques sont très puissants et doivent être nettoyés selon une procédure sûre, idéalement avec un dispositif de nettoyage adapté.
Vous recherchez un séparateur extractible pour mélanges secs ?
Choisissez un modèle standard ou optez pour une solution sur mesure adaptée à votre tuyauterie, votre capacité, la granulométrie de votre matériau et le niveau de séparation requis.